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工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進行加熱經過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業(yè)鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產品性能。全順小編了解到鋁材擠壓的施工和用途，今天特分享給大家。

　　鋁材擠壓工藝要素

　　1、溫度控制：對擠壓生產來說，擠壓溫度是最基本的且最關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。

　　2、擠壓速度：擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。

　　3、機上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出?？缀蠼浛焖倮鋮s到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的最小的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。

　　鋁型材應用的優(yōu)勢

　　在鋁型材工作臺使用的同時，還需要用到自動化的傳送設備，把從工作臺或者流水線上下來的產品放入物料盒，經過鋁型材周轉車送到自動化的傳送設備上，再將它傳送到另外一條流水線或者下一個加工環(huán)節(jié)。自動化傳送設備有半自動化和全自動化的，半自動化的傳送設備要人為跟蹤，全自動化的只需在中控臺設置好程序，全程都由控制面板操作就可以了。主要的構成部件還是鋁型材，配上流利條，將物品放上去就不用管了，這樣可以省去很多人工和時間，大大提高了生產效率。

　　相比于其它的材料，鋁型材的質量非常輕巧，表面經過噴砂氧化，無需再做油漆，外觀看上去更高大上，最主要的是具有防腐蝕抗高溫的能力，適用于各種惡劣的工作環(huán)境，安裝時無需焊接，只需要將鋁型材配上相應的連接件進行組裝，拆卸起來也非常方便快捷?；阡X型材的各種優(yōu)點，鋁型材在操作臺系統(tǒng)上還有更多的應用，由于每個行業(yè)的需求都是不一樣的，用戶可以根據自身的產品需求，增加各種各樣不同的附加功能，將鋁型材的應用空間拓展到無窮大。